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钢板仓粉状物料的存储量：单库容量可达 10 万吨单库容量可建 5 千吨-10 万吨，一起可组成成总储存量达几十万吨的仓储库群，钢板仓技能规划活络、花都当地运用根据现场情况及客户需求可活络安置，出料廊道个数及卸料运送根据出库巨细、花都当地物料特性进行方案。?钢板仓的物料入库：机械、花都附近力量均可物料入库方法根据各厂不怜惜况可选用前进机入库、花都本地斜槽入库或力量运送管入库等方法，能处置水泥在钢板库库壁内因温差和湿润气体构成的水泥板结，物理方针降低的技能屏障。
钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全有何要求？
钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全的要求主要包括以下几点：
设备选择：应选用符合 安全标准的电气设备，并满足《粉尘防爆电气设备》的防爆要求，以确保在钢板仓的特殊环境中安全运行。
线路铺设：电线铺设需规范，库内电线必须明敷，并使用金属或硬塑料套管进行保护。在易燃易爆场所，只能使用金属套管，且不得在闷顶架线，以降低火灾和电击风险。
接地与防雷：电气系统应有良好的接地装置，接地电阻应符合规范要求。同时，需安装可靠的防雷设施，如避雷针或避雷带，以确保雷电电流能迅速导入大地，保护电气设备和人员安全。
定期检查与维护：电气系统安装完成后，应定期进行检查和维护，及时发现并解决潜在的电气安全隐患，确保钢板仓施工和后期使用的安全性。
综上所述，钢板仓施工中的电气系统安装需严格遵守用电安全要求。
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钢板仓出料操作注意事项：
1、保证库内物料料面平衡下降，防止出现严重“V”型料面，避免气体短路，造成库内有料不能正常出料。
2、钢板仓料位计低时不得使用中心卸料阀门，必须严密关闭,防止物料内循环。
3、料位高时可以使用中心卸料阀门，但停止卸料时必须将其阀门关闭，以避免均化室内物料堆满。
4、库内安装的破拱流化棒在清库使用时，每次开启通气时间1-2分钟，通气后立即关闭。在物料堆放时间较长，导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用，每次通气时间控制在3-5分钟。一般情况下每月通气使用1次，通气时间为3-5分钟。
5、出料涌管上的防堵助吹手动阀门，只有在涌管出料堵塞时才可使用。管道疏通后立即关闭。日常生产中不允许使用。
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